冷挤压加工：
冷挤压𒅌是指在冷态下将坯料（坯料）放入模腔中。在一定的压力和速度的作用下，金属被迫从模腔中挤出，以获得所需的形状、尺寸和具有一定机械性能的挤出件。显然，冷挤压加工是由模具来控制金属的流动，由大块金属转移来形成零件。
冷挤压成型特点：
1）模具要求高。在冷挤压⭕过程中，坯料在模具中受到三向压缩应力，显著提高了变形抗力，使模具的应力大大大于普通冲压模具，模具在冷挤压过程中的应力通常达到2000 MPa～2500 MPa。例如，制作直径38mm、壁厚5.6mm、高100mm的低碳钢杯时，拉拔加工时最大变形力仅为17t，冷挤压加工时最大变形力仅为132t。此时，作用在冷挤压凸模上的单位压力超过2300Mpa。模具除了具有较高的强度外，还应具有足够的冲击韧性和耐磨性。另外，模具中金属毛坯的强塑性变形会使模具温度升高到250℃~300℃左右，因此模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述条件，冷挤压模具的寿命大大低于冲压模具。
2）需要大吨位压力机。由于毛坯在冷挤压过程中具有较大的抗变形能力，需要成百上千吨的压力机。
3）由于冷挤压模具成本高，一般只适合批量生产零件。其适宜的最小批量为5～10万件。
ꦯ4）坯料在挤出前应进行表面处理。这不仅增加了工艺流程，需要占用较大的生产面积，而且很难实现生产自动化。
5）不适用于高强度材料加工。
6）冷挤压件塑性和冲击韧性变差，零件残余应力大，会引起零件变形，降低耐腐蚀性（产生应力腐蚀）。
൩在304不锈钢的冷挤压中，坯料需要进行退火、磷化和皂化，然后涂抹相应的拉伸油，可以保护模具并提高表面光洁度。当硬铝经冷挤压或拉伸时，拉延油可直接应用于坯料表面而不进行磷化退火。
相关搜索：冷挤压，冷锻件，单向器 相关链接：//aydaj.com/
